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铝合金压铸件压铸完成后起皮的原因及解决

作者:安平长虹 发布日期:2022-07-05 浏览次数:

铝合金型材规格一般用于铝合金压铸件要求严格的铸件。如果出现表面起皮,基本就报废了。同时,压铸毛坯没有起皮现象,抛丸后大量起皮。采用履带式抛丸机,抛丸时间为5分钟。

铝合金压铸件的起皮问题分析

可能的原因和解决方案:


1.模具设计问题

首先要考虑铝合金压铸件的流道设计是否合理,会导致铝液的回流和汇集,铝合金型材的规格气体和熔渣没有排出。其次,流道设计的填充图案是否稳定连续。第三,考虑模具温度是否合理。


2.铝合金压铸件的压铸机设置问题

在注射速度的低速位置和高速位置之间跳转,高速位置可以适当提前。同时要注意排气问题,可以适当延长喷射时间。保持时间也可以适当延长。


3.测试脱模剂的性能。

不同种类的脱模剂会有不同的侧重,有些脱模剂会侧重于脱模效果,但会对起皮有影响。


4.过度喷丸。

可以进行适当的试验来减少抛丸时间和改变抛丸材料。


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